அறிமுகம்
பல தொழில்துறை மற்றும் வணிக அமைப்புகளில் சுவரில் பொருத்தப்பட்ட ஜிப் கிரேன்கள் அவசியமானவை, திறமையான பொருள் கையாளுதல் தீர்வுகளை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், எந்தவொரு இயந்திர உபகரணங்களையும் போலவே, அவை அவற்றின் செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பைப் பாதிக்கும் சிக்கல்களை சந்திக்கக்கூடும். இந்த பொதுவான பிரச்சினைகள் மற்றும் அவற்றின் காரணங்களைப் புரிந்துகொள்வது பயனுள்ள பராமரிப்பு மற்றும் சரிசெய்தலுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
ஹோஸ்ட் செயலிழப்புகள்
சிக்கல்: லிஃப்ட் சுமைகளை சரியாக தூக்கவோ குறைக்கவோ தவறிவிடுகிறது.
காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்:
மின்சாரம் வழங்கல் சிக்கல்கள்: மின்சாரம் நிலையானதாகவும், அனைத்து மின் இணைப்புகளும் பாதுகாப்பாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.
மோட்டார் பிரச்சனைகள்: ஹாய்ஸ்ட் மோட்டாரை அதிக வெப்பம் அல்லது இயந்திர தேய்மானம் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். தேவைப்பட்டால் மோட்டாரை மாற்றவும் அல்லது சரிசெய்யவும்.
கம்பி கயிறு அல்லது சங்கிலி சிக்கல்கள்: கம்பி கயிறு அல்லது சங்கிலியில் உடைப்பு, வளைவுகள் அல்லது சிக்குதல் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். சேதமடைந்திருந்தால் மாற்றவும்.
தள்ளுவண்டி இயக்க சிக்கல்கள்
பிரச்சனை: தள்ளுவண்டி ஜிப் கையில் சீராக நகராது.
காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்:
தண்டவாளங்களில் குப்பைகள்: ஏதேனும் குப்பைகள் அல்லது தடைகளை அகற்ற தள்ளுவண்டி தண்டவாளங்களை சுத்தம் செய்யவும்.
சக்கர தேய்மானம்: தேய்மானம் அல்லது சேதத்திற்கான அறிகுறிகள் ஏதேனும் உள்ளதா என டிராலி சக்கரங்களைச் சரிபார்க்கவும். தேய்மானம் அடைந்த சக்கரங்களை மாற்றவும்.
சீரமைப்பு சிக்கல்கள்: தள்ளுவண்டி ஜிப் கையில் சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், தண்டவாளங்கள் நேராகவும் சமமாகவும் இருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.


ஜிப் கை சுழற்சி சிக்கல்கள்
பிரச்சனை: ஜிப் கை சுதந்திரமாக சுழலவில்லை அல்லது சிக்கிக் கொள்கிறது.
காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்:
தடைகள்: சுழற்சி பொறிமுறையைச் சுற்றி ஏதேனும் உடல் ரீதியான தடைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து அவற்றை அகற்றவும்.
தாங்கி உடைகள்: சுழற்சி பொறிமுறையில் தாங்கி உடைகளை பரிசோதித்து, அவை நன்கு உயவூட்டப்பட்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். தேய்ந்த தாங்கி உடைகளை மாற்றவும்.
பிவோட் பாயிண்ட் சிக்கல்கள்: தேய்மானம் அல்லது சேதத்திற்கான ஏதேனும் அறிகுறிகளுக்காக பிவோட் பாயிண்டுகளை ஆராய்ந்து, தேவைக்கேற்ப பழுதுபார்க்கவும் அல்லது மாற்றவும்.
ஓவர்லோடிங்
சிக்கல்: கிரேன் அடிக்கடி அதிக சுமையுடன் இருப்பதால், இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் சாத்தியமான செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.
காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்:
சுமை கொள்ளளவை மீறுதல்: கிரேன் மதிப்பிடப்பட்ட சுமை கொள்ளளவை எப்போதும் கடைபிடிக்கவும். சுமையின் எடையைச் சரிபார்க்க ஒரு சுமை செல் அல்லது அளவைப் பயன்படுத்தவும்.
முறையற்ற சுமை விநியோகம்: தூக்குவதற்கு முன் சுமைகள் சமமாக விநியோகிக்கப்பட்டு சரியாகப் பாதுகாக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
மின் செயலிழப்புகள்
சிக்கல்: மின் கூறுகள் செயலிழந்து, செயல்பாட்டு சிக்கல்களை ஏற்படுத்துகின்றன.
காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்:
வயரிங் சிக்கல்கள்: அனைத்து வயரிங் மற்றும் இணைப்புகளிலும் சேதம் அல்லது தளர்வான இணைப்புகள் உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். சரியான காப்பு உறுதிசெய்து அனைத்து இணைப்புகளையும் பாதுகாக்கவும்.
கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு தோல்விகள்: கட்டுப்பாட்டு பொத்தான்கள், வரம்பு சுவிட்சுகள் மற்றும் அவசர நிறுத்தங்கள் உள்ளிட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைச் சோதிக்கவும். பழுதடைந்த கூறுகளை சரிசெய்யவும் அல்லது மாற்றவும்.
முடிவுரை
இந்தப் பொதுவான பிரச்சினைகளை அங்கீகரித்து அவற்றை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம்சுவரில் பொருத்தப்பட்ட ஜிப் கிரேன்கள், ஆபரேட்டர்கள் தங்கள் உபகரணங்கள் பாதுகாப்பாகவும் திறமையாகவும் செயல்படுவதை உறுதிசெய்ய முடியும். வழக்கமான பராமரிப்பு, சரியான பயன்பாடு மற்றும் உடனடி சரிசெய்தல் ஆகியவை செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைப்பதற்கும் கிரேனின் ஆயுட்காலத்தை நீட்டிப்பதற்கும் அவசியம்.
இடுகை நேரம்: ஜூலை-18-2024