இப்போது விசாரிக்கவும்
சார்பு_பேனர்01

செய்தி

அண்டர்ஸ்லங் ஓவர்ஹெட் கிரேன்களின் பொதுவான தவறுகள்

1. மின் தோல்விகள்

வயரிங் சிக்கல்கள்: தளர்வான, உடைந்த அல்லது சேதமடைந்த வயரிங் கிரேனின் மின் அமைப்புகளின் இடைவிடாத செயல்பாடு அல்லது முழுமையான செயலிழப்பை ஏற்படுத்தும். வழக்கமான ஆய்வுகள் இந்த சிக்கல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்ய உதவும்.

கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு செயலிழப்புகள்: கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் உள்ள சிக்கல்கள், பதிலளிக்காத பொத்தான்கள் அல்லது தவறான சர்க்யூட் பலகைகள் போன்றவை கிரேன் செயல்பாட்டை சீர்குலைக்கும். அளவீடு மற்றும் சோதனை இந்த தவறுகளை தடுக்க முடியும்.

2. இயந்திர சிக்கல்கள்

ஏற்றுதல் சிக்கல்கள்: ஏற்றிச் செல்லும் பொறிமுறையானது தேய்மானம் மற்றும் கிழிந்து போகலாம், இது சீரற்ற தூக்குதல், ஜெர்க்கி அசைவுகள் அல்லது முழுமையான ஏற்றம் தோல்வி போன்ற சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். வழக்கமான உயவு மற்றும் தூக்கும் கூறுகளை ஆய்வு செய்வது இந்த சிக்கல்களைத் தணிக்கும்.

தள்ளுவண்டியின் செயலிழப்புகள்: தள்ளுவண்டியில் உள்ள சிக்கல்கள், தவறான சீரமைப்பு அல்லது சக்கரம் சேதம் போன்றவை, ஓடுபாதையில் கிரேன் நகர்வதைத் தடுக்கலாம். தள்ளுவண்டி சக்கரங்கள் மற்றும் தடங்களின் சரியான சீரமைப்பு மற்றும் பராமரிப்பு அவசியம்.

3. கட்டமைப்பு தோல்விகள்

ரன்வே பீம் தவறான சீரமைப்பு: ஓடுபாதை கற்றைகளின் தவறான சீரமைப்பு கிரேன் கூறுகளில் சீரற்ற இயக்கம் மற்றும் அதிகப்படியான தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும். வழக்கமான சீரமைப்பு சோதனைகள் மற்றும் சரிசெய்தல் மிக முக்கியமானவை.

சட்ட விரிசல்கள்: கிரேன் சட்டகம் அல்லது கட்டமைப்பு கூறுகளில் விரிசல் பாதுகாப்பை சமரசம் செய்யலாம். வழக்கமான கட்டமைப்பு ஆய்வுகள் இத்தகைய சிக்கல்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து தீர்க்க உதவும்.

4. சுமை கையாளுதல் சிக்கல்கள்

நழுவுதல் சுமைகள்: சுமைகளை போதுமான அளவு பாதுகாக்காதது நழுவுவதற்கு வழிவகுக்கும், இது சாத்தியமான பாதுகாப்பு அபாயங்களை ஏற்படுத்தும். முறையான மோசடியை உறுதிசெய்தல் மற்றும் பொருத்தமான தூக்கும் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துவது இன்றியமையாதது.

கொக்கி சேதம்: சேதமடைந்த அல்லது தேய்ந்த கொக்கிகள் சுமைகளை சரியாகப் பாதுகாக்கத் தவறி விபத்துக்களுக்கு வழிவகுக்கும். வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் அணிந்திருந்த கொக்கிகளை மாற்றுவது அவசியம்.

3டி ஒற்றை கர்டர் மேல்நிலை கிரேன்
மேல்நிலை கிரேன் ஒற்றை கர்டர்

5. பிரேக் தோல்விகள்

தேய்ந்த பிரேக்குகள்: பிரேக்குகள் காலப்போக்கில் தேய்ந்து, அவற்றின் செயல்திறனைக் குறைத்து, கட்டுப்பாடற்ற இயக்கங்களுக்கு வழிவகுக்கும். வழக்கமான சோதனை மற்றும் பிரேக் பேட்கள் மற்றும் கூறுகளை மாற்றுவது முக்கியம்.

பிரேக் சரிசெய்தல்: தவறாக சரிசெய்யப்பட்ட பிரேக்குகள் ஜெர்கி நிறுத்தங்களை அல்லது போதுமான நிறுத்த சக்தியை ஏற்படுத்தும். வழக்கமான சரிசெய்தல் மற்றும் பராமரிப்பு மென்மையான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.

6. ஓவர்லோடிங்

ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு: ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு சாதனங்களின் தோல்வி, கிரேனின் திறனுக்கு அப்பாற்பட்ட சுமைகளைத் தூக்குவதற்கு வழிவகுக்கும், இது இயந்திர திரிபு மற்றும் சாத்தியமான கட்டமைப்பு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். ஓவர்லோட் பாதுகாப்பு அமைப்புகளின் வழக்கமான சோதனை அவசியம்.

7. சுற்றுச்சூழல் காரணிகள்

அரிப்பு: கடுமையான சூழல்களுக்கு வெளிப்பாடு உலோக கூறுகளின் அரிப்பை ஏற்படுத்தும், கிரேனின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. பாதுகாப்பு பூச்சுகள் மற்றும் வழக்கமான ஆய்வுகள் அரிப்பைத் தணிக்க உதவும்.

8. ஆபரேட்டர் பிழைகள்

போதிய பயிற்சி: ஆபரேட்டர்களுக்கு முறையான பயிற்சி இல்லாததால், கிரேன் தவறான பயன்பாடு மற்றும் அதிக தேய்மானம் ஏற்படலாம். பாதுகாப்பான மற்றும் திறமையான கிரேன் இயக்கத்திற்கு ஆபரேட்டர்களுக்கான வழக்கமான பயிற்சி மற்றும் புத்துணர்ச்சி படிப்புகள் முக்கியமானவை.

வழக்கமான பராமரிப்பு, ஆய்வுகள் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி மூலம் இந்த பொதுவான தவறுகளை நிவர்த்தி செய்வதன் மூலம், கீழ்நிலை மேல்நிலை கிரேன்களின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும்.


இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-09-2024