இப்போது விசாரிக்கவும்
சார்பு_பேனர்01

செய்தி

கேன்ட்ரி கிரேன் இயங்கும் காலத்தில் ஏற்படும் சிறப்பியல்புகள்

இயங்கும் காலத்தில் கேன்ட்ரி கிரேன்களின் பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான தேவைகளை பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்: வலுப்படுத்தும் பயிற்சி, சுமையைக் குறைத்தல், ஆய்வுக்கு கவனம் செலுத்துதல் மற்றும் உயவுத்தன்மையை வலுப்படுத்துதல். கிரேன் இயங்கும் காலத்தில் பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பிற்கு நீங்கள் முக்கியத்துவம் கொடுத்து, தேவைகளுக்கு ஏற்ப செயல்படுத்தினால், அது ஆரம்பகால தோல்விகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்கும், சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கும், வேலை திறனை மேம்படுத்தும் மற்றும் உங்களுக்கு இயந்திரத்திற்கு அதிக லாபத்தைக் கொண்டு வரும்.

கேன்ட்ரி கிரேன் தொழிற்சாலையை விட்டு வெளியேறிய பிறகு, வழக்கமாக சுமார் 60 மணிநேரம் இயங்கும் காலம் இருக்கும். கிரேனின் ஆரம்ப பயன்பாட்டின் தொழில்நுட்ப பண்புகளின் அடிப்படையில் உற்பத்தி தொழிற்சாலையால் இது குறிப்பிடப்படுகிறது. இயங்கும் காலம் கிரேனின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், தோல்வி விகிதத்தைக் குறைப்பதற்கும், அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதற்கும் ஒரு முக்கியமான இணைப்பாகும்.

இயங்கும் காலத்தின் பண்புகள்கேன்ட்ரி கிரேன்கள்:

1. தேய்மான விகிதம் வேகமாக உள்ளது. புதிய இயந்திர கூறுகளின் செயலாக்கம், அசெம்பிளி மற்றும் சரிசெய்தல் போன்ற காரணிகளால், உராய்வு மேற்பரப்பு கரடுமுரடானது, இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பின் தொடர்பு பகுதி சிறியது, மற்றும் மேற்பரப்பு அழுத்த நிலை சீரற்றது. இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, ​​பாகங்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள குழிவான மற்றும் குவிந்த பாகங்கள் பின்னிப் பிணைந்து ஒன்றோடொன்று தேய்க்கப்படுகின்றன. விழும் உலோகத் துண்டுகள் சிராய்ப்பாகச் செயல்பட்டு உராய்வில் தொடர்ந்து பங்கேற்கின்றன, பாகங்களின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பின் தேய்மானத்தை மேலும் துரிதப்படுத்துகின்றன. எனவே, இயங்கும் காலத்தில், கூறுகளில் தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துவது எளிது, மேலும் தேய்மான விகிதம் வேகமாக இருக்கும். இந்த கட்டத்தில், அதிக சுமை ஏற்பட்டால், அது கூறுகளுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும் மற்றும் ஆரம்பகால தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

கிடங்கிற்கான அரை கேன்ட்ரி கிரேன்
ரப்பர் சோர்வடைந்த கேன்ட்ரி கிரேன் விற்பனைக்கு உள்ளது

2. மோசமான உயவு. புதிதாக இணைக்கப்பட்ட கூறுகளின் சிறிய பொருத்துதல் இடைவெளி மற்றும் அசெம்பிளி மற்றும் பிற காரணங்களால் பொருத்துதல் இடைவெளியின் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதில் உள்ள சிரமம் காரணமாக, தேய்மானத்தைத் தடுக்க உராய்வு மேற்பரப்பில் ஒரு சீரான எண்ணெய் படலத்தை உருவாக்குவது மசகு எண்ணெய் எளிதானது அல்ல. இது உயவு செயல்திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் கூறுகளின் ஆரம்ப அசாதாரண தேய்மானத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், இது துல்லியமான பொருத்துதலின் உராய்வு மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது கடிகளை ஏற்படுத்தும், இது பிழைகள் ஏற்பட வழிவகுக்கும்.

3. தளர்வு ஏற்படுகிறது. புதிதாக பதப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் கூடியிருந்த கூறுகள் வடிவியல் வடிவம் மற்றும் பொருத்துதல் பரிமாணங்களில் விலகல்களைக் கொண்டுள்ளன. பயன்பாட்டின் ஆரம்ப கட்டங்களில், தாக்கம் மற்றும் அதிர்வு போன்ற மாற்று சுமைகள், அதே போல் வெப்பம் மற்றும் சிதைவு போன்ற காரணிகள், விரைவான தேய்மானம் மற்றும் கிழிப்பு ஆகியவற்றுடன் இணைந்து, முதலில் இணைக்கப்பட்ட கூறுகள் தளர்வாக மாறுவது எளிது.

4. கசிவு ஏற்படுகிறது. இயந்திரக் கூறுகளின் தளர்வு, அதிர்வு மற்றும் வெப்பமாக்கல் காரணமாக, இயந்திரத்தின் சீலிங் மேற்பரப்புகள் மற்றும் குழாய் மூட்டுகளில் கசிவு ஏற்படலாம். வார்ப்பு மற்றும் செயலாக்கம் போன்ற சில குறைபாடுகள் அசெம்பிளி மற்றும் பிழைத்திருத்தத்தின் போது கண்டறிவது கடினம், ஆனால் செயல்பாட்டு செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் அதிர்வு மற்றும் தாக்கம் காரணமாக, இந்த குறைபாடுகள் வெளிப்படும், இது எண்ணெய் கசிவாக வெளிப்படுகிறது. எனவே, இயங்கும் காலத்தில் கசிவு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது.

5. பல செயல்பாட்டுப் பிழைகள் உள்ளன. கேன்ட்ரி கிரேன்களின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் குறித்து ஆபரேட்டர்கள் போதுமான அளவு புரிந்து கொள்ளாததால், செயல்பாட்டுப் பிழைகள் காரணமாக செயலிழப்புகள் மற்றும் இயந்திர விபத்துக்கள் கூட ஏற்படுவது எளிது.


இடுகை நேரம்: ஏப்ரல்-16-2024